Quy trình sơn kết cấu thép nhà xưởng tiêu chuẩn và tiết kiệm chi phí

Han gỉ là một trong những vấn đề nghiêm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ bền của các công trình kết cấu thép. Để khắc phục tình trạng này, sơn là giải pháp hiệu quả nhất và được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng hiện nay. Hãy cùng Công ty An Phú tìm hiểu về quy trình sơn kết cấu thép đúng chuẩn trong bài viết dưới đây.

Sơn kết cấu thép nhà xưởng là gì?

Sơn kết cấu thép nhà xưởng là quá trình sử dụng các loại sơn chuyên dụng để bảo vệ và gia tăng tuổi thọ cho các kết cấu thép trong các công trình như nhà xưởng, nhà máy công nghiệp, kho xưởng, v.v. Sơn kết cấu thép giúp bảo vệ các bề mặt thép khỏi các tác động xấu từ môi trường như ăn mòn, gỉ sét, và các yếu tố thời tiết khác, đồng thời cải thiện thẩm mỹ và độ bền của công trình.

Tại sao cần phải thi công sơn kết cấu thép?

Kết cấu thép đang được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày và trong nhiều lĩnh vực như xây dựng dân dụng, công nghiệp, viễn thông… Tuy nhiên, thép là một vật liệu dễ bị ăn mòn dưới ảnh hưởng của môi trường bình thường. Vì vậy, để đảm bảo tuổi thọ của kết cấu thép, việc sử dụng một lớp phủ bề mặt là cần thiết để bảo vệ cấu kiện khỏi tác động của môi trường bên ngoài. Ngày nay, thi công sơn phủ kết cấu thép không chỉ là lựa chọn phổ biến mà còn là giải pháp tối ưu nhất về mặt chi phí. Đây là một phương pháp được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng nhà xưởng và thi công nhà khung thép tiền chế.

Sơn kết cấu thép bao gồm những loại nào?

Sơn kết cấu thép được phân thành ba loại chính, bao gồm sơn Alkyd, sơn Epoxy và sơn Poly Urethane (PU).

Sơn Alkyd

Sơn Alkyd là một loại sơn gốc dầu được ứng dụng phổ biến để sơn các cấu kiện kết cấu thép. Thành phần chính của dòng sơn này chính là loại nhựa chống gỉ Alkyd – đây là một thành phần hóa học có nguồn gốc từ thực vật với khả năng kết dính tốt. Bên cạnh đó, loại sơn này khô khá nhanh, đồng thời có thể chống gỉ sét tốt và có độ bền màu cao trong cả những môi trường có tính ăn mòn.

Sơn Epoxy

Sơn Epoxy là một loại sơn cao cấp, được tạo nên từ hai thành phần chính là dung môi và phần đóng rắn polyamide. Sơn Epoxy có thể được sử dụng cho cả kết cấu thép mới và kết cấu thép cũ. Tuy nhiên, độ bám dính của sơn Epoxy không tốt bằng sơn Alkyd, do đó việc vệ sinh và tạo nhám bề mặt kết cấu thép cần được chú trọng để đảm bảo màng sơn không bong tróc và sứt mẻ. Khác với sơn Alkyd, sơn Epoxy sẽ đông cứng sau vài tiếng kể từ khi trộn 2 thành phần với nhau, vì vậy chỉ cần trộn lượng sơn đủ để thi công trong khoảng thời gian sống của sơn, tránh tình trạng lãng phí.

Sơn Poly Urethane

Sơn Poly Urethane, hay còn được biết đến là sơn PU, được ứng dụng để bảo vệ lâu dài cho các thiết bị máy móc, kết cấu sắt thép nội ngoại thất, bồn chứa công nghiệp, hệ thống ống ngầm, ống gió, cấu trúc cầu, tàu thuyền và nhiều loại công trình khác. Sơn PU có nhiều ưu điểm như: khô nhanh, bề mặt cứng; chịu va đập, mài mòn tốt; chống chịu được sự ăn mòn; bám dính tốt; chịu UV, dung môi, hóa chất tốt; màu sắc đa dạng.

Quy trình thi công sơn kết cấu thép đúng chuẩn nhất

Quy trình thi công sơn kết cấu thép đúng chuẩn bao gồm các bước chi tiết từ chuẩn bị bề mặt cho đến thi công và kiểm tra chất lượng. Dưới đây là quy trình thi công sơn kết cấu thép chuẩn nhất:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

• Vệ sinh và làm sạch: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ sét, tạp chất khỏi bề mặt thép bằng các phương pháp như chà nhám, bàn chải sắt hoặc phun cát.
• Xử lý gỉ sét: Nếu có gỉ sét, cần chà nhám hoặc phun cát để đảm bảo bề mặt thép mịn màng, sạch sẽ và sẵn sàng cho lớp sơn bám dính tốt hơn.

Bước 2: Lựa chọn và chuẩn bị sơn

• Chọn loại sơn phù hợp: Tùy thuộc vào yêu cầu công trình, chọn sơn chống rỉ, sơn phủ bảo vệ, sơn chịu nhiệt hoặc sơn chống ăn mòn.
• Chuẩn bị sơn: Nếu là sơn hai thành phần, cần trộn đúng tỷ lệ giữa chất tạo màu và chất đóng rắn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Bước 3: Thi công sơn

• Sơn lớp chống rỉ: Dùng sơn chống rỉ (thường là epoxy hoặc kẽm) để phủ lên bề mặt thép đã được làm sạch. Đây là lớp bảo vệ đầu tiên giúp chống lại sự ăn mòn và gỉ sét.
• Sơn lớp phủ bảo vệ: Sau khi lớp chống rỉ khô, tiếp tục thi công lớp phủ bảo vệ (sơn acrylic, polyurethan, alkyd, v.v.) giúp bảo vệ thép khỏi các yếu tố môi trường và tăng tính thẩm mỹ.
• Thi công lớp sơn thứ hai (nếu cần thiết): Để đảm bảo bảo vệ tối ưu, thi công thêm lớp sơn thứ hai và kiểm tra độ phủ đều.

Bước 4: Điều kiện thi công và thời gian sơn

• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Đảm bảo nhiệt độ thi công từ 10°C đến 35°C và độ ẩm không quá 85% để sơn khô đều và bám dính tốt.
• Thời gian giữa các lớp sơn: Để mỗi lớp sơn khô hoàn toàn trước khi thi công lớp tiếp theo. Thời gian khô có thể dao động từ 4 đến 24 giờ tùy vào loại sơn và điều kiện thời tiết.

Bước 5: Kiểm tra chất lượng sơn

• Kiểm tra độ dày của lớp sơn: Sử dụng thiết bị đo độ dày để đảm bảo lớp sơn đạt yêu cầu về độ dày.
• Kiểm tra độ bám dính: Thực hiện các thử nghiệm độ bám dính để đảm bảo lớp sơn không bị bong tróc hoặc nứt.
• Kiểm tra hoàn thiện: Đảm bảo lớp sơn phủ đều, không có vết nứt, bong tróc và có màu sắc, độ bóng đồng đều.

Bước 6: Hoàn thiện và bảo trì

• Dọn dẹp công trường: Sau khi thi công xong, làm sạch công trường, thu dọn dụng cụ và vật liệu dư thừa.
• Bảo trì định kỳ: Kiểm tra và sơn lại khi phát hiện lớp sơn bị hư hại hoặc có dấu hiệu ăn mòn, giúp kéo dài tuổi thọ công trình.

Tóm lại, việc thi công sơn kết cấu thép là một quy trình quan trọng giúp bảo vệ và gia tăng độ bền cho các công trình công nghiệp như nhà xưởng, nhà máy và kho xưởng. Bằng cách tuân thủ các bước chuẩn từ việc chuẩn bị bề mặt, lựa chọn sơn phù hợp, thi công lớp sơn cho đến kiểm tra chất lượng, bạn có thể đảm bảo kết cấu thép luôn được bảo vệ vững chắc trước tác động của môi trường và thời gian.

Hy vọng rằng với quy trình thi công sơn kết cấu thép mà chúng tôi chia sẻ, bạn sẽ có được cái nhìn tổng quan và áp dụng hiệu quả cho các công trình của mình. Đừng quên liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm và nhận hỗ trợ trong việc thi công sơn kết cấu thép, bảo vệ công trình của bạn lâu dài và bền vững!